Автоматическая линия продольно-поперечной резки с нестингом от GABELLA на EuroBLECH 2016

15 Ноя

И снова я рад приветствовать вас на страницах моего блога. Сейчас я вновь хочу обратиться к теме продольно-поперечного раскроя рулонного металла.

На этот раз я расскажу о новой линии резки от компании GABELLA Machine SPA. Это небольшая семейная компания из Италии, в меру старая и в меру консервативная.

На EuroBLECH 2016 была представлена усовершенствованная компактная автоматическая линия  продольно-поперечной резки.

img_1052

Эта линия оснащена устройством предварительной правки, автоматическим слиттером и гильотиной. Короче говоря, весь джентльменский набор присутствует. Отдельно хочется остановиться на блоке автоматической резки. Компания GABELLA установила уже сотни таких блоков по всему миру. Имея большой опыт эксплуатации подобных систем, итальянцы довели их до совершенства. Автоматическая установка ширины полос, автоматическая настройка необходимого зазора и перекрытия под толщину, система гидравлической фиксации ножей на валах – все это даёт потрясающие возможности и эксплуатационные характеристики.

2

Подумайте только, в системах GABELLA возможна установка до 14 таких автоматических ножей на толщину до 2 мм. Немногие производители могут похвастаться такими достижениями.

3

Но на дворе 2016-й, и  простым автоматическим слиттером уже никого не удивишь. Поэтому итальянцы в дополнение к нему установили новую систему частичной поперечной резки и новое управление, позволяющее использовать все преимущества технологии нестинга.

Нестинг – это возможность раскраивать рулон на заготовки с максимальной эффективностью. Скажем, у вас 5 автоматических ножей, гильотина частичного реза и новое ЧПУ GABELLA. Вы задаёте размеры и количество заготовок, которые хотите получить с данного рулона и система сама определяет оптимальную карту раскроя, устанавливает ножи и приступает к работе. Причём, расположение заготовок может быть каким угодно: 3 полосы по 200 мм длиной 1200 мм, 1 полоса 400 мм длиной 2300 мм, 2 полосы по 125 мм длиной 400 мм.. Или, например, вы можете раскраивать правую часть рулона на карточки разного размера, а левую наматывать на намотчик. Вариантов великое множество.

Представили?

Теперь добавьте возможность управлять процессом из офиса, ну и, к примеру, установку нескольких размотчиков для разного типа металла. В итоге, мы получаем полностью автоматический цех по раскрою металла на заготовки – эффективный, с минимально возможным количеством отходов.

Кстати, основу системы управления всеми этими процессами составляет Bendex. Подобная система установлена на оборудовании немецкой компании RAS и она уже зарекомендовала себя с наилучшей стороны.

В итоге, мы опять-таки наблюдаем пример повышения уровня автоматизации оборудования и его интеллектуализации (простите за длинное слово, в английском языке используют термин “смарт”). К тому же, в данном случае, мы наблюдаем пример международной кооперации производителей оборудования и софта, выполненный на очень приличном уровне.

Все это, безусловно, не может не радовать. Ведь не обязательно бежать и строить смарт-цеха по раскрою металла, но можно начинать использовать отдельные автоматизированные элементы. Теперь это доступно.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.