Панелегиб OLMA ACbend – открытое КП

13 Мар

Здравствуйте, дорогие читатели.

Сегодня я попробую порадовать вас чем-нибудь новеньким. Открытое КП – это обзор интересного оборудования с указанием актуальной стоимости. Мне кажется, это может быть полезно для вас. Ведь не нужно беспокоить поставщиков, не нужно звонить, писать письма и рассылать техзадания, а потом выслушивать плач назойливых продажников. Просто прочитайте эту статью и будете знать, что за панелегиб такой ACbend и сколько он стоит.

acbend

Панелегиб OLMA ACbend – это система высокоточной гибки панелей со сложными полками открытого (2-х сторонние) и закрытого (4-х сторонние) типов. Можно сказать, что ACbend – это гибочный центр “без обвесов” –  то есть, без лишней периферии. Прежде всего, я имею ввиду систему транспортировки и подачи заготовок. Кроме того, в базовой версии панелегиб не оснащен системой автоматической установки инструмента, системой автоматической подачи и переворота заготовок. Это значит, что вы можете не платить за лишние функции и подобрать себе систему исходя из ваших требований и бюджета.

ACbend оснащен приемным столом для заготовок

ACbend_3d

Листы укладываются на стол оператором вручную (базовая комплектация). После гибки одной стороны заготовка возвращается к оператору и он ее переворачивает.

Также ACbend оснащен опорной, прижимной, нижней и верхней гибочными траверсами.

ACbend_3d_1

Причем, гибочные траверсы оснащены индивидуальными системами приводов, которые позволяют двигаться синхронно и асинхронно. Это дает возможность вытворять с листом практически все, что угодно.

Профиль ACbend_1Профиль ACbend_2 Профиль ACbend_3Профиль ACbend_4

Прижимная траверса сегментная

ACbend_3d_2

Сегменты устанавливаются оператором механически при помощи специального блока на передней части машины. Минимальная длина прижима – 250 мм, максимальная – 2100 мм.

Видео:

Технические характеристики

Максимальная длина гибки         2100   мм
Минимальная длина гибки          250  мм
Максимальная длина листа        2100   мм
Минимальная длина листа         250   мм
Максимальная ширина листа     1100   мм
Минимальная ширина листа      250  мм
Максимальная гибка вверх         300   мм
Максимальная гибка вниз           50   мм

Максимальная толщина:
-Нерж. сталь YP 550 N/mm² [макс. длина 2500 мм]          1.5  мм
-Сталь           YP 350 N/mm² [макс. длина 2500 мм]           2.0  мм

Минимальная толщина               0.5  мм
Минимальный радиус гибки       1.5  м
Максимальный радиус гибки     программируется
Плоскостность                               5  мм

Потребление

Сеть: среднее энергопотребление             8.6  кВт

Потребление сжатого воздуха                    30   л/мин
Давление сжатого воздуха                           5   бар
Шум ACbend                                                     не ниже 80 Дб в обычном режиме

Блок управления и система ЧПУ

Система управляется с помощью ПК (персонального компьютера) с TFT-дисплеем и эргономичным интерфейсом. Блок управления установлен внутри периметра защитных ограждений для обеспечения легкого доступа для оператора и сервисных служб.
Система управления включает в себя цифровой контроллер с программируемой логикой для управления гибочной станцией и периферическими устройствами. Она оснащена монитором и клавиатурой для управления всеми необходимыми операциями.
Цифровая и ПЛК системы вместе с электрическими компонентами помещены в электрошкаф с управляемой температурой.
Программа управления базируется на ПО от Windows. Графический интерфейс Windows 10-й версии. ПО включает в себя инструменты для простого линейного программирования и управления.
Главные преимущества ПО:
1. Простой программный интерфейс, благодаря графической системе программирования.
2. Два типа работы с программой:
– Импорт 3D модели в самых популярных форматах (STEP, IGES и т.д.) с автоматическим     переключением от 3D модели к плановому представлению.
– Ввод модели с пошаговой инструкцией с внесением базовых параметров, таких как: обозначение внешних границ и размеров развертки, толщины металла, режимов гибки (С-тип, L-тип, Z-тип), углов гибки, радиусов гибки и проч.
Затем программа автоматически высчитывает оптимальную последовательность гибки. Приоритет гибки может быть изменен оператором.
3. 3D симуляция: симуляция гибки в 3D и 2D виде, позволяет пользователю проверить конечный результат и слаженность на этапе программирования изделия, исключая потери времени и повреждений оборудования.
4. Система менеджмента программ позволяет идентифицировать, модифицировать, конфигурировать и активировать рабочие программы.
5. Инструкция для пользователя и встроенная система диагностики.
6. Автоматическое сохранение параметров гибки в библиотеке материалов.
Также ACbend оснащен системой удаленной онлайн поддержки, которая позволяет сервисной службе OLMA проводить удаленную сервисную диагностику оборудования и систем.

Внешние габариты станка

ACbend_3d_3

 

Цены (ExWorks, без НДС, без транспорта в РФ)

Гибочная система ACbend, базового типа, с ручным позиционированием
и ручным поворотом заготовок
[Ex Works  Abbiategrasso, Milan] …………………….………………………….…….. €  450.000

Автоматическое позиционирование и поворот заготовок
для обеспечения полностью автоматической гибки. Угол поворота
может быть запрограммирован на ПК …………………….…………………………. €  89.000

Устройство автоматической замены прижимных сегментов.
Устройство позволяет подготовить оснастку для гибки панелей
с четырьмя и более сторонами в автоматическом режиме ..….………… €  61.400

Дополнительная сегментная оснастка гибочных траверс для
гибочных операций внутри заготовок.  ……………..…………………………….…. €  50.000

Устройство считывания и контроля угла гибки. Контроль
осуществляется лазерной системой, фактические данные сверяются
с программой и необходимые значения корректируются .….………..…. €  30.000

Камера для визуального контроля
процесса гибки оператором.
Оператор получает доступ к камере через блок управления ..….……. €  20.000

Срок производства: 6 месяцев.

В поставку оборудования включена обязательная предварительная приемка оборудования на заводе OLMA в Италии. Причем тестирование производится на материале заказчика.

В поставку включены установка оборудования и обучение операторов в цехе заказчика.

Надеюсь, что это ОТКРЫТОЕ КП поможет кому-то в планировании бюджета на развитие предприятия или просто повысит уровень определенности в области технических инновации в листообработке.

Желаю вам быть как можно более осведомленными, а значит и вооруженными в вечной борьбе за точность, качество и производственную эффективность.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.